現(xiàn)如今干燥機的使用是更加廣泛了，吸附式干燥機便是其中一種干燥形式的機器。都說想要保養(yǎng)物品必定先了解它的易損件是哪些，如何在精心保養(yǎng)小心對待。下面就由超濾實業(yè)為大家講解它的易損件都有哪些吧。
吸附式干燥機易損件都有哪些
易損件—吸附劑：作為干燥機的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。
自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達到－４０℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達２－３年以上。 易損件—控制器：控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及ＰＬＣ技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了
易損件—控制閥：控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
易損件—消音器：消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點！
吸附式干燥機運行時有哪些缺點？
1、吸附式干燥機最大的局限性是必須消耗再生空氣，所以運行費用較高。
2、吸附式干燥機的吸附劑對空氣中的含油量和液態(tài)水份較為敏感，要求與無油潤滑壓縮機配套使用，如果與有油壓縮機或者螺桿式壓縮機配套使用，則必須在吸入前配置3~4級粗精密除油過濾器，以避免油污對吸附劑表面的污染，發(fā)生中毒現(xiàn)象。一旦吸附劑中毒，吸附式干燥機將無法吸附和再生，導(dǎo)致干燥機失效。
經(jīng)過多年來的使用觀察，有油壓縮機和螺桿壓縮機壓縮空氣含油量較大，在較為惡劣的工作環(huán)境下，平均每3~4個月就要更換一次濾芯，無形之中造成運行費用增加，用戶很難接收。由于油污的污染，大大影響了吸附式干燥機的使用。
3、由于吸附式干燥機工作時雙塔交替運行，無熱、微加熱干燥機頻繁切換，大約5分鐘切換一次，控制閥組件容易損壞，又由于變壓吸附原理使得吸附劑承受壓力變化，表面易產(chǎn)生粉末，從而產(chǎn)生第二次污染。所以在配置吸附式干燥機時，對用氣質(zhì)量較高的用戶，在干燥機的后端也需配置除塵過濾器。
4、在與有油壓縮機配置中，由于吸附式干燥機前端安裝了幾級除油精密過濾器，當(dāng)過濾器被油污堵塞或過濾器臨近失效時，壓力降下降很大，這也直接影響用戶的用氣效果。
吸附式干燥機常見故障及處理方法
吸附式干燥機最常見的故障可分為器質(zhì)性、負(fù)載性和再生性三類：
1、器質(zhì)性故障是由干燥器上某一零部件損壞所引起的，如閥門損壞、消聲器故障和控制器失靈等。工作壽命終了和遭外力破壞時發(fā)生器質(zhì)性故障的主要原因。這類故障往往是在無先兆或先兆不明的情況突然發(fā)生，但較容易判斷，也容易處理。
2、負(fù)載性故障的主要原因是設(shè)備超負(fù)荷運行，其主要表現(xiàn)為出口排氣露點升高。壓縮空氣處理量增大、進其溫度升高或進氣壓力降低等是造成吸附干燥機超負(fù)荷工作的常見原因。多數(shù)情況下，負(fù)載性故障不打容易被覺察，但后果也不會太嚴(yán)重，且較容易處理。
3、再生性故障是由"再生能耗不足"引起的。其顯性表征有：再生尾氣排放溫度過低、尾氣帶水，消聲器或排氣閥外表結(jié)露、再生塔的外表溫度低于環(huán)境溫度或出現(xiàn) "外壁結(jié)露"等;而隱性弊癥則是"塔內(nèi)結(jié)露"。
即由于能量載體(干燥氣)供給不足，解吸出來的水汽不能在規(guī)定時間里全部排出，冷卻時剩余水汽就會在吸附床內(nèi)凝聚成液態(tài)水 ——這是極端有害的。
實踐表明：吸附干燥機運行中所發(fā)生的許多"疑難雜癥"幾乎都與 "再生能耗不足"有關(guān)。 再生性故障由于隱蔽性強、潛伏時間長，而且往往還摻雜有認(rèn)為因素家(如"惜耗"心理)或先發(fā)因素(如選型不當(dāng))，所以處理起來比較困難。這類故障對吸附干燥機運行及整體性能都有較大的危害，增加再生能耗是這類故障最直接有效的辦法。
