吸附式干燥機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景很廣泛，長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各類故障，通常哪些故障是經(jīng)常性出現(xiàn)？對(duì)應(yīng)的解決方法有哪些？關(guān)于吸附式干燥機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法，奧迪斯做簡(jiǎn)單介紹：      　　

吸附式干燥機(jī)出現(xiàn)故障的原因可能是壓縮空氣含油量、溫度、壓力等外部因素引起，所以應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正，并且要保證環(huán)境溫度、含油量穩(wěn)定。當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修。  

一、吸附式干燥機(jī)最常見(jiàn)的故障可分為器質(zhì)性、負(fù)載性和再生性三類：

1、器質(zhì)性故障是由干燥器上某一零部件損壞所引起的，如閥門損壞、消聲器故障和控制器失靈等。工作壽命終了和遭外力破壞時(shí)發(fā)生器質(zhì)性故障的主要原因。這類故障往往是在無(wú)先兆或先兆不明的情況突然發(fā)生，但較容易判斷，也容易處理。   　　

2、負(fù)載性故障的主要原因是設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，其主要表現(xiàn)為出口排氣露點(diǎn)升高。壓縮空氣處理量增大、進(jìn)其溫度升高或進(jìn)氣壓力降低等是造成吸附干燥機(jī)超負(fù)荷工作的常見(jiàn)原因。多數(shù)情況下，負(fù)載性故障不打容易被覺(jué)察，但后果也不會(huì)太嚴(yán)重，且較容易處理。   　　

3、再生性故障是由“再生能耗不足”引起的。其顯性表征有：再生尾氣排放溫度過(guò)低、尾氣帶水，消聲器或排氣閥外表結(jié)露、再生塔的外表溫度低于環(huán)境溫度或出現(xiàn) “外壁結(jié)露”等；而隱性弊癥則是“塔內(nèi)結(jié)露”— —即由于能量載體（干燥氣）供給不足，解吸出來(lái)的水汽不能在規(guī)定時(shí)間里全部排出，冷卻時(shí)剩余水汽就會(huì)在吸附床內(nèi)凝聚成液態(tài)水 ——這是有害的。   　　

實(shí)踐表明：吸附干燥機(jī)運(yùn)行中所發(fā)生的許多“疑難雜癥”幾乎都與 “再生能耗不足”有關(guān)。   　　

再生性故障由于隱蔽性強(qiáng)、潛伏時(shí)間長(zhǎng)，而且往往還摻雜有認(rèn)為因素家（如“惜耗”心理）或先發(fā)因素（如選型不當(dāng)），所以處理起來(lái)比較困難。這類故障對(duì)吸附干燥機(jī)運(yùn)行及整體性能都有較大的危害，增加再生能耗是這類故障最直接有效的辦法。  

二、吸附式干燥機(jī)常見(jiàn)故障有哪些排除方法

1.程序控制器失效。指示燈不亮，電磁閥不工作。（用鐵器碰電磁頭無(wú)吸引力）。   　　

2.消聲器堵塞。當(dāng)電磁閥開(kāi)啟后，高壓筒卸壓時(shí)氣流受阻，至使受壓差驅(qū)動(dòng)的梭閥不能及時(shí)切換，變成三通，主氣流從電磁閥短路，經(jīng)消聲器排入大氣，使兩筒壓力同時(shí)下降。（限用一個(gè)棱閥代二個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)）   　　

3.電磁閥不能工作（常閉）。電磁閥線圈損壞或先導(dǎo)節(jié)流小孔堵塞。造成該故障閥一側(cè)筒體始終處于高壓狀態(tài)。   　　

4.梭閥卡住或嚴(yán)重泄漏，主氣流外泄，壓力下降。（限用一個(gè)棱閥代二個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)）   　　

5.電磁閥膜片破裂，該閥一側(cè)筒體不能保壓（均壓時(shí)，壓力不上升，工作時(shí)主氣流短路外泄，壓降）。   　　

6．節(jié)流閥開(kāi)啟不到位。在均壓程序結(jié)束時(shí)，低壓筒壓力未上升至均衡壓力，棱閥不能正常切換，主氣流外泄壓力　聚降。（限用一個(gè)棱閥代二個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)）