在前文中，小編帶大家了解了進氣流量對于冷凍式干燥機使用的一些影響。那么對于冷凍式干燥機來說，除了進氣流量，進氣溫度也是重要的一個因素，那么大家都知道進氣溫度對于冷凍式干燥機有什么影響嗎？超濾實業(yè)帶你了解進氣溫度對于冷凍式干燥機的影響。   

冷凍式干燥機要處理的氣體往往是飽和的壓縮氣體，正常進氣溫度２－４０°℃。當進氣溫度過高時，吸附的水份將大大增加。飽和空氣的載水能力與溫度成正比，空氣溫度每升溫１３°Ｃ，空氣中飽和含水量約增加１倍，既機器選型時進氣溫度對設(shè)備的影響很大。吸附材料（氧化鋁）低溫吸附性能更好，若夏季空壓機排氣溫度過高，后處理設(shè)備負荷不僅增大，且吸附狀況更加惡劣，再生時極易導(dǎo)致吸干機再生不徹底，然后出現(xiàn)露點波動較大現(xiàn)象。若想保證再生效果，再生氣量及再生溫度均增加，這樣大大提升了設(shè)備的能耗！故合理的選型是非常重要。

冷凍式干燥機進氣溫度不宜過高

冷凍式干燥機的干燥效果與進氣溫度有關(guān)，一般來說，冷凍式干燥機的進氣溫度不宜過高，因為過高的進氣溫度會使空氣中飽和含水量增加從而增加設(shè)備負荷。   　　

由于一般情況下，進入冷凍式干燥機的壓縮空氣為飽和狀態(tài)，進氣溫度升高，壓縮空氣的含水量增加。壓縮空氣飽和含濕量隨壓力與溫度變化而變化，由于進口壓縮空氣含濕量提高，末端干燥氣的露點將上升。   　　

冷凍式干燥機是冷媒換熱技術(shù)降低壓縮空氣溫度來析出其中的水分子，達到干燥效果的。所以溫度過高對于設(shè)備的干燥效果影響很大。   　　

按標準，進入冷凍式干燥機的空氣溫度應(yīng)在38℃（35℃）以下，鑒于現(xiàn)有空壓機的排氣溫度較難達到之一標準（特別在高溫季節(jié)或通風(fēng)條件不好的情況下），在干燥器前設(shè)置后部冷卻器是由必要的。

機房環(huán)境對冷凍式干燥機的影響有多大

很多人都知道壓縮空氣進氣溫度對冷凍式干燥機的干燥效果影響很大，但很多人卻忽視了機房環(huán)境對于進氣溫度的影響。一般來說，空壓機及干燥機廠商都會提醒用戶，空壓機房要通風(fēng)；就是因為空壓機的運行會產(chǎn)生大量的熱，如果機房不通風(fēng)，基本上都是40度以上的溫度。如果再碰上冷卻器不給力，進入冷凍式干燥機的壓縮空氣，很容易就達到了50°C甚至60°C。   　　

而一般的冷凍式干燥機，都要求進氣溫度小于45°C或者38°C；所以冷凍式干燥機負載了，然后后端就出現(xiàn)了大量液態(tài)水。而這些問題，有時候你只需要給機房開個窗戶或者搞一下簡單的通風(fēng)措施就能解決。案例分析冷干機頻繁跳機，客戶多次投訴產(chǎn)品質(zhì)量不好。銷售員多次向工廠反應(yīng)問題，售后人員多次到達現(xiàn)場，對旁通調(diào)整，依舊跳機。   　　

這是當時銷售員在安裝現(xiàn)場拍的照片，圖中大約有6臺冷干機依次排列，實際是10臺，在如此封閉的空壓站里還有對應(yīng)的風(fēng)冷空壓機?？諌赫局挥幸幻嬗写埃以谄甙嗽路?，都沒有開窗。在和用戶溝通之后，用戶在窗戶對面開孔，裝上軸流風(fēng)機，窗戶也按時打開。從那以后用戶再也沒有投訴過。此機房如果不做通風(fēng)處理，冷凍式干燥機無論怎么調(diào)整，夏季高溫的時候只要持續(xù)使用空壓站，遲早跳機。   　　

就算調(diào)整到夏天不跳機，那么用戶所在的地區(qū)的冬季低溫必定又會導(dǎo)致冰堵。此案例就是要說明，機房環(huán)境溫度對于冷凍式干燥機的影響是巨大的，很多用戶注意到了方方面面，唯獨忽略了環(huán)境因素；最頭疼的就是售后人員也注意不到這個問題，在這個問題上做大量的無用功，還解決不了。